Mit einem modernen Maschinenpark und Automatisierungstechnologien fertigen wir Präzisionsteile effizient und auf konstant höchstem Qualitätsniveau. Zum Einsatz kommen Anlagen namhafter Hersteller wie DMG Mori, GROB und Mitsubishi – ideal auch für die Bearbeitung von dünnwandigen, verformungsempfindlichen Teilen. Durch den gezielten Einsatz von Robotik und Palettenlager steigern wir die Prozesssicherheit, senken Kosten und maximieren die Effizienz. Was SCHAEFER auszeichnet, ist die Verbindung aus Fertigungs-Knowhow, Automatisierungskompetenz und handwerklicher Präzision.
Mit einem hochmodernen Maschinenpark, digital vernetzten Prozessen und jahrzehntelanger Erfahrung fertigen wir präzise Einzelteile und Kleinserien – effizient, zuverlässig und auf höchstem Qualitätsniveau. Dabei setzen wir auf eine vollvernetzte Auftragsabwicklung und Fertigungsplanung/-steuerung mit modernen ERP und Manufacturing Execution Systemen fürSchnelligkeit und hohe Lieferfähigkeit.
Wir bearbeiten eine große Bandbreite an Metallen, Kunststoffen und Sonderwerkstoffen – von Aluminium über Edelstahl bis hin zu Titan, Keramik und Hochleistungskunststoffen. Unsere Materialkompetenz ist die Basis für langlebige und hochpräzise Bauteile in anspruchsvollsten Anwendungen.
Neben der Bearbeitung von klassischen Materialien bietet die Firma SCHAEFER auch die Bearbeitung von verschiedenen Keramiken und Quarzglas an. Insbesondere in der Halbleiterindustrie spielt der Werkstoff auf Grund seiner ESD-Leitfähigkeit eine immer größere Rolle. Dafür halten wir Ultrasonic-Fertigungskapazität sowie Oberflächenfeinbearbeitung mit Diamantläppmaschinen vor. Die CNC-Bearbeitung von Keramik ist besonders komplex, da das Material hart, spröde und temperaturempfindlich ist. Schon kleinste Fehler können zu Rissen oder Bruch führen, was höchste Präzision erfordert. Dank unserer spezialisierten Maschinen und Prozesse sowie unserer Fachkräfte können wir eine wirtschaftliche und beschädigungsfreie Bearbeitung sicherstellen.
